জিয়াশান হংকিয়ান টেকনোলজি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড

স্ট্যান্ডার্ড পার্টস - বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি ঠিক করুন

বাড়ি / বিভাগ / স্ট্যান্ডার্ড পার্টস - বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলি ঠিক করুন
আমাদের সম্পর্কে
18বছর
অভিজ্ঞতা
আমাদের সম্পর্কে

কারখানাগুলির সাথে শিল্প এবং বাণিজ্য-নির্দেশের যোগাযোগের সংহতকরণ

জিয়াশান হংকিয়ান টেকনোলজি ম্যানুফ্যাকচারিং কোং, লিমিটেড হ'ল একটি এন্টারপ্রাইজ ইন্টিগ্রেটিং শিল্প ও বাণিজ্য, স্টেইনলেস স্টিল, কার্বন ইস্পাত এবং লো অ্যালো স্টিল ফাস্টেনার যেমন, যেমন অ-মানক বিশেষ আকারের স্ক্রু, উচ্চ-শক্তি মান স্ক্রু, চার-পিস সম্প্রসারণ স্ক্রু ইত্যাদির মতো এবং প্রধান হিসাবে এবং মূল-কেন্দ্রের উপর ভিত্তি করে এবং মূল-প্রান্তের উপর ভিত্তি করে উত্পাদনের জন্য নিবেদিত, ইত্যাদি। মধ্য প্রাচ্য। আমাদের ফাস্টেনারগুলি অনেকগুলি ক্ষেত্রে যেমন নির্মাণ, সেতু এবং রাস্তা, ফটোভোলটাইক্স, যান্ত্রিক সরঞ্জাম এবং অটো পার্টস কারখানাগুলিতে ব্যবহৃত হয়।
কাস্টম কারখানা

খবর

বার্তা প্রতিক্রিয়া

শিল্প জ্ঞান

উপাদানগুলির পছন্দ কীভাবে এই বোল্টগুলির কার্যকারিতা প্রভাবিত করে?
জন্য উপাদান পছন্দ বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট ঠিক করুন নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য তাদের কর্মক্ষমতা, স্থায়িত্ব এবং উপযুক্ততার উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করতে পারে। বিবেচনা করার জন্য এখানে কয়েকটি মূল কারণ রয়েছে:
শক্তি এবং লোড বহনকারী ক্ষমতা: বিভিন্ন উপাদানের বিভিন্ন স্তরের টেনসিল শক্তির স্তর রয়েছে, যা লোড সহ্য করার জন্য গুরুত্বপূর্ণ। অ্যালো স্টিল বা স্টেইনলেস স্টিলের মতো উচ্চ-শক্তি উপকরণগুলি প্রায়শই এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য বেছে নেওয়া হয় যেখানে ভারী বোঝা বা উচ্চ উত্তেজনা প্রত্যাশিত।
জারা প্রতিরোধের: যে পরিবেশে বল্টগুলি ব্যবহৃত হবে তা উপাদান নির্বাচনের ক্ষেত্রে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। জারা-প্রতিরোধী উপকরণ যেমন স্টেইনলেস স্টিল বা গ্যালভানাইজড স্টিল, ক্ষয়কারী পরিবেশে যেমন আর্দ্রতা, রাসায়নিক বা লবণের সংস্পর্শে আসে তাদের পছন্দ হয়।
তাপমাত্রা প্রতিরোধের: কিছু অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে চরম তাপমাত্রা জড়িত। এই জাতীয় ক্ষেত্রে, উপাদানগুলি অবশ্যই তার কাঠামোগত অখণ্ডতার সাথে আপস না করে তাপ বা ঠান্ডা প্রতিরোধ করতে সক্ষম হতে হবে। নিম্ন-তাপমাত্রার রেটিং সহ তাপ-প্রতিরোধী অ্যালো বা উপকরণগুলি সেই অনুযায়ী বেছে নেওয়া যেতে পারে।
রাসায়নিক সামঞ্জস্যতা: অ্যাপ্লিকেশনটির উপর নির্ভর করে বিভিন্ন রাসায়নিকের সংস্পর্শে আসতে পারে Bolts। জারা বা রাসায়নিক বিক্রিয়া প্রতিরোধের জন্য উপস্থিত রাসায়নিকগুলির সাথে সামঞ্জস্যপূর্ণ এমন উপকরণগুলি নির্বাচন করা অপরিহার্য যা বোল্টের কর্মক্ষমতা নিয়ে আপস করতে পারে।
ওজন বিবেচনা: নির্দিষ্ট অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে ওজন হ্রাস করা অগ্রাধিকার হতে পারে। যখন ওজন হ্রাস শক্তি ত্যাগ না করে সমালোচনা করা হয় তখন অ্যালুমিনিয়াম বা টাইটানিয়ামের মতো লাইটওয়েট উপকরণগুলি বেছে নেওয়া যেতে পারে।
ব্যয়ের কারণগুলি: উপাদানগুলির ব্যয় পৃথক হয় এবং একটি প্রকল্পের সামগ্রিক বাজেট উপাদান নির্বাচনকে প্রভাবিত করতে পারে। বাজেটের সীমাবদ্ধতার সাথে পারফরম্যান্সের প্রয়োজনীয়তার ভারসাম্য সিদ্ধান্ত গ্রহণের প্রক্রিয়াতে একটি সাধারণ বিবেচনা।
মেশিনিং এবং বানোয়াটের সহজতা: কিছু উপকরণ মেশিন করা সহজ এবং অন্যের চেয়ে বানোয়াট। উত্পাদন স্বাচ্ছন্দ্য উত্পাদন ব্যয় এবং টাইমলাইনগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে। মেশিনিবিলিটি একটি গুরুত্বপূর্ণ বিবেচনা, বিশেষত কাস্টম বা বিশেষ বোল্ট ডিজাইনের জন্য।
চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্য: অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে যেখানে চৌম্বকীয় বৈশিষ্ট্যগুলি উদ্বেগজনক, ব্রাস বা নির্দিষ্ট স্টেইনলেস স্টিলের মতো অ-চৌম্বকীয় উপকরণ পছন্দ করা যেতে পারে।
ক্লান্তি প্রতিরোধের: ভাল ক্লান্তি প্রতিরোধের উপকরণগুলি এমন অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে প্রয়োজনীয় যেখানে বোল্টগুলি বারবার লোডিং এবং আনলোডিং চক্রের শিকার হয়। সময়ের সাথে ক্লান্তি ব্যর্থতা রোধ করার জন্য এই বৈশিষ্ট্যটি গুরুত্বপূর্ণ।


ফিক্স বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টগুলির শক্তি এবং লোড বহন ক্ষমতা কত?
শক্তি এবং লোড বহন ক্ষমতা বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্ট ঠিক করুন বোল্টের উপাদান, আকার এবং গ্রেড সহ বিভিন্ন কারণের উপর নির্ভর করে পাশাপাশি অ্যাপ্লিকেশনটির নির্দিষ্ট শর্তাদিও নির্ভর করে। এখানে কিছু সাধারণ বিবেচনা রয়েছে:
উপাদান: উপাদানের পছন্দটি বোল্টের শক্তিকে উল্লেখযোগ্যভাবে প্রভাবিত করে। ফিক্স বোল্ট এবং ফ্ল্যাঞ্জ বোল্টের জন্য সাধারণ উপকরণগুলির মধ্যে রয়েছে কার্বন ইস্পাত, অ্যালো স্টিল, স্টেইনলেস স্টিল এবং ব্রাস বা অ্যালুমিনিয়ামের মতো অ-লৌহঘটিত ধাতু। প্রতিটি উপাদানের টেনসিল শক্তি, ফলন শক্তি এবং কঠোরতা সহ যান্ত্রিক বৈশিষ্ট্যের নিজস্ব নিজস্ব সেট রয়েছে।
গ্রেড: বোল্টগুলি প্রায়শই তাদের উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যের ভিত্তিতে বিভিন্ন গ্রেডে শ্রেণিবদ্ধ করা হয়। উদাহরণস্বরূপ, ইস্পাত বোল্টগুলির ক্ষেত্রে, আপনি গ্রেড 2, গ্রেড 5, গ্রেড 8, বা এএসটিএম এ 193 বি 7 এর মতো গ্রেডের মুখোমুখি হতে পারেন। উচ্চ-গ্রেড বোল্টের সাধারণত উচ্চতর প্রসার্য শক্তি এবং লোড বহন ক্ষমতা থাকে।
আকার এবং ব্যাস: বোল্টগুলির শারীরিক মাত্রা, তাদের ব্যাস এবং দৈর্ঘ্য সহ, তাদের লোড বহন ক্ষমতা নির্ধারণে গুরুত্বপূর্ণ ভূমিকা পালন করে। বৃহত্তর ব্যাসের বল্টগুলি সাধারণত উচ্চতর লোডগুলি পরিচালনা করতে পারে তবে নির্দিষ্ট লোডের ক্ষমতা উপাদান এবং গ্রেডের ভিত্তিতে পরিবর্তিত হয়।
থ্রেড ডিজাইন: বোল্টগুলির থ্রেড ডিজাইন এবং পিচগুলি তাদের লোড বহন করার ক্ষমতাটিকে প্রভাবিত করতে পারে। মোটা থ্রেডগুলি সাধারণত শিয়ার বাহিনীর জন্য আরও ভাল প্রতিরোধের সরবরাহ করে, যখন সূক্ষ্ম থ্রেডগুলি উচ্চতর ক্ল্যাম্পিং বলের জন্য প্রয়োজনীয় অ্যাপ্লিকেশনগুলির জন্য আরও উপযুক্ত হতে পারে।
ইনস্টলেশন এবং শক্ত করা: বোল্টগুলির যথাযথ ইনস্টলেশন এবং শক্ত করা তাদের সর্বাধিক লোড বহন ক্ষমতা অর্জনের জন্য গুরুত্বপূর্ণ। প্রস্তাবিত টর্কের স্পেসিফিকেশন অনুসরণ করে এবং অকাল ব্যর্থতা রোধে ইনস্টলেশন চলাকালীন যথাযথ প্রান্তিককরণ নিশ্চিত করা প্রয়োজনীয়।
পরিবেশগত পরিস্থিতি: যে পরিবেশে বল্টগুলি ব্যবহৃত হয় তা সময়ের সাথে সাথে তাদের শক্তিকে প্রভাবিত করতে পারে। জারা, রাসায়নিকগুলির সংস্পর্শ এবং তাপমাত্রার বিভিন্নতার মতো কারণগুলি উপাদানগুলির বৈশিষ্ট্যগুলিকে প্রভাবিত করতে পারে এবং ফলস্বরূপ, বোল্টের লোড বহন ক্ষমতা।
সুরক্ষা কারণগুলি: প্রকৌশলী এবং ডিজাইনাররা প্রায়শই সুরক্ষার মার্জিন নিশ্চিত করতে তাদের গণনায় সুরক্ষা কারণগুলি অন্তর্ভুক্ত করে। এর মধ্যে রিয়েল-ওয়ার্ল্ড পরিস্থিতিতে অনিশ্চয়তা এবং বিভিন্নতার জন্য অ্যাকাউন্টে তাত্ত্বিক সর্বাধিক ক্ষমতার চেয়ে কম লোডের জন্য ডিজাইনিং জড়িত।